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????近日，由安慶石化團委聯合相關部門開展的2017年度“節約提質小成果”評比揭曉，安慶石化腈綸部團總支申報的“紡絲裝置調溫調濕鋪絲機錐齒輪箱強化”及“紡絲裝置定型機出口密封用水優化”項目分別榮獲二、三等獎。
????近年來，安慶石化腈綸部廣大青年職工立足崗位，緊緊圍繞公司生產經營目標，在工藝流程改造、設備隱患治理、產品結構優化和安全穩定生產等方面，廣泛開展青年創新創效活動，在裝置安穩生產、節能降耗和提質增效等方面取得瞭明顯成效。
????腈綸部紡絲裝置調溫調濕鋪絲機是腈綸生產薄弱環節之一，使用壽命在半個月左右，如有操作不精細、調整不及時就會損壞機頭。鋪絲機故障率居高不下，極大地影響著生產的連續性，每年由此造成檢修費用、物料費用和產量損失數額巨大。
????該部青年職工經過現狀研討、分析，認為鋪絲機設台中月子中心價錢計精巧，但傳動部分抗沖擊能力差，主要表現在其核心部件錐齒輪箱對徑向沖擊載荷不耐受。因此，分析錐齒輪箱易損原因，提高其抗沖擊能力十分必要。經過充分論證，他們把改善重點放在結構性改造上，在錐齒輪箱連接端加裝重載球軸承，增強其徑向載荷的承受能力。經過運行攻關，調溫調濕鋪絲機運行質量顯著提高，機頭使用周期由半個月左右提高到1個月以上，因錐齒輪箱損壞而產生的鋪絲機大修的月均臺數由8臺降至2臺。
台中頂級月子中心????紡絲裝置定型機出口以往采用葉片式密封，為瞭保持定型機內壓力及防止熱水、蒸汽和絲束從密封出噴出，在出口密封裝置通入來自暖水罐、溫度為80攝氏度的密封水。但在該工藝條件下運行，由於密封水水質狀況不佳，雜質較多，易造成定型出口密封葉片卡死，絲束在定型出口拉斷，影響紡絲線的平穩生產。該部青年職工經過周密籌劃，於4月份進行定型機出口密封水流程優化改造，將定型出口來自暖水罐的密封水改用B級脫鹽水，在來自暖水罐出口密封管線上增加一個閘閥，台中產後護理機構推薦同時將B級水從急冷槽底部進入的管線重新接入出口密封管線，另將急冷槽底部B級水入口法蘭用盲板封死。
????從項目投用半年運行效果來看，即改善瞭定型密封水水質，又降低瞭定型出口密封溫度，進而大大降低瞭B級脫鹽水消耗量。據測算，此項目可降低B級脫鹽水消耗3噸∕噸纖維，同時相應降低裝置外排污水，按今年纖維年產量40000噸計算，可節約成本184.2萬元。（何文生）
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